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进口潜水排污泵哪家品牌好

进口潜水排污泵产品描述：

一直以来，腐蚀就是化工泵等化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢化工泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：⒈硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。⒉盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。⒌碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。⒍氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。⒎盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。⒏醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。

进口潜水排污泵使用条件CONDITIONS OF USE
1、介质温度不应超过60℃，WQ(R)使用温度不超过80℃,介质密度≤1200Kg/m3,PH值在5-9范围内。
2、运行时泵不得低于最低液位，参见安装尺寸图中的
“最低液位”(含自动冷却系统)。√为无自动冷却系统时最低液位。
3、额定电压为380V，额定频率为50Hz。在额定电压和额定频率的偏差不大于土5%时，电机才能正常运行。
4、通过泵的固体颗粒的最大直径不得大于泵体排出口直径的50%。

1.The medium temperature should not exceed 60 ℃, and thetemperature of wQ (R) should not exceed 8o ℃
The density of the medium is less than 1200Kg/m3, andthe pH is within the range of 5-9.
2.During running, the pump must not be lower than the lowestliquid level, see " lowest liquid leve1" in the drawing ofinstallation dimensions(covering the automatic cooling syst-em),v means lowest liquid level without no automatic coo-ling system.
3.Rated voltage 38ov, rated frequency 50Hz.The motor canrun successfully only under the condition the deviations ofboth rated voltage and frequency are not over 士5%.
4.The maximum diameter of the solid grain going through thepump has not to be larger than 50% of that ofthe pump outlet.

旋转方向 ROTATING DIRECTION
从泵吸入口看，叶轮为逆时针方向旋转。
The impeller rotates ccw as viewed from the suction.

结构说明STRUCTURES DESCRIPTION
轴承:
选用进口SKF轴承或NTN轴承。其合理的轴承配置,能够延长泵的使用寿命。
冷却:
内装的冷却系统，不论电机是在液面上还是在液面下，均能使泵正常工作。抽送液体的一部分从泵体循环至冷却简和机壳之间带走电机产生的热量。需要外部冷却时，冷却套可与泵体隔开，并与单独的冷却系统相连。
电机:
电机为F级绝缘，最高工作温度为155℃，有效的密封使电机防护等级为IPX8。
机械密封:
选用德国博格曼机械密封，两道机械密封串联相互独立工作。使电机与泵密封地隔开，为电机提供双重保护。
泵侧材质为碳化钨/碳化钨，电机侧材质为石墨/碳化硅。
油室:
油可润滑并冷却机械密封，并能阻止液体渗透至电机的附加安全功能。内留的一定量空气可降低油室内压力的积聚升高。
叶轮:
经过优化设计，以其最佳的流量和速度以最大效率输送液体使其不产生堵塞。每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择。
根据抽送的介质，有单流道、双流道、三叶片叶轮可供选择。
泵体:
采用CAD/CAM技术，使泵体具有最高的效率和最小的磨损。

Bearing:
Imported SKF ofNTN bearing, which, with a reasonableconfiguration, can oxtend the duration of the pump.
Cooling:
The buit-in cooling system can have the pump normallywork whether the motor is on or under the liquid surface.A partof the liquid is extracted to bring out the beat produced by themotor from the pump circulation to the cooling barrel and tothe pump casing and, when external cooling is required, thecooling sleeve may be separated from the pump casing and in-dividually connected to the cooling system.
Motor:
OfF class insulation, max. working temperatures 155°℃,and of a protective grade IPX8 with the effective seal.
Mechanical seal:
Use Bogman mechanical seal of Germany, two ways ofthe seal are in series with each other and individually work toseparate the motor from the pump seal to provide the motorwith a dual protection.
The sealing material on the pump side is tungsten carbi-de/tungsten carbide while on the motor side, graphite/siliconcarbide.
Oil chamber:
Oil can lubricate and cool the mechanical seal and realizethe attached function of safety by preventing liquid from pen-etrating into the motor. The air ofa certain amount left indideof the chamber can lower the pressure accumulatively raised.
lmpeller:
With the optimized design, the impeller wil not be blockedup when to transport liquid with its optimum flow and rate andthe maximum efficiency. There are suitable impellers at choicefor every point of working condition.
There are single-geat, dual-geat and three-blade impellersavailable at choice per the medium to be extracted.
Pump casing:
Use the know-how of CAD/CAM to make it of max.effi-ciency and min wearability.

 （仅供参考）