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全新原装力士乐马达 A2FM63 61W-VBB040

【专用名称】

价格：	￥议价件
品牌：	智川机械
备注：	全新原装\力士乐\马达\A2FM63 61W-VBB040

智川机械

厂家名称：福建智川机械设备有限公司
经营模式：代理（已认证）
联系人：叶小倩
联系方式：181**** **** 登录可见
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全新原装\力士乐\马达\A2FM63 61W-VBB040

A2FE 定量插入式马达；系列 6

规格；28 至 180 ；250 至 355 ；公称压力/最大压力 400/450 bar ；350/400 bar

开式和闭式回路

特性

– 定量插入式马达配有采用斜轴式设计的轴向锥形柱塞转子组，用于开式回路和闭式回路中的静液压传动

– 机械齿轮箱内的集成，归因于壳体中央的带凹槽安装法兰(非常节省空间的结构)

– 输出速度取决于泵的流量和马达的排量

– 输出扭矩随着高压侧和低压侧之间的差压而增大。

– 具有小尺寸

– 具有高的总效率

– 整套设备，已装配和测试就绪

– 易于安装，仅需插入至机械齿轮箱中即可

– 安装时无需遵循的配置技术说明

黏度和液压油温度

粘度 [mm2/s] 温度备注

环境温度下的运输与储存Tmin ≥ -50 °C Topt = +5 °C 至 +20 °C

工厂保留期：标准为最多 12 个月，长期为最多 24 个月

(冷) 启动1) νmax = 1600 TSt ≥ -40 °C t ≤ 3 min，空载 (p ≤ 50 bar)，n ≤ 1000 rpm (适用于规格 28 至 180) n ≤ 0.25 nnom (适用于规格 250 和 355)允许温度差ΔT ≤ 25 K 轴向柱塞单元和液压油之间

预热阶段ν< 1600 至 400 T = -40 °C 至 -25 °C 在 p ≤ 0.7 ? pnom，n ≤ 0.5 ? nnom 和 t ≤ 15 分钟时

操作阶段温度差ΔT = 大约 12 K 轴承和油口 T 液压油之间。

最高温度115 °C 在轴承中 103 °C 在油口 T 处测量连续运行ν = 400 至 10 νopt = 36 至 16T = –25 °C 至 +90 °C 在油口 T 处测量，在允许的数据范围内无限制短期运行2) νmin ≥ 7 Tmax = +103 °C 在油口 T 处测量，t < 3 分钟，p < 0.3 pnom FKM 轴封1) T ≤ +115 °C

技术参数

液压油的过滤更精细的过滤可以提高液压油的清洁度，从而延长轴向柱塞单元的使用寿命。为了确保轴向柱塞单元的功能可靠性，必须对液压油进行测量总量分析，以确定固体污染物的数量，并判断其清洁度是否符合 ISO 4406 标准的要求。清洁度至少应维持在20/18/15 级。当液压油温度非常高 (90 °C 至最高 115 °C) 时，清洁度至少

应达到 ISO 4406 标准的 19/17/14 级。如果无法达到上述清洁度等级，请与我们联系。轴封允许的压力负载轴封的使用寿命受轴向柱塞单元转速和壳体泄油压力 (外壳压力) 的影响。外壳和环境压力的平均压差为 2 bar，在正常的工作温度下不会持续超过该值。对于在较低转速下的较高压差，请参见图表。瞬时压力峰值 (t < 0.1 s) 最高允许用值为 10 bar。轴封的使用寿命会随压力峰值出现频率的增加而缩短。外壳压力必须等于或高于环境压力。温度范围FKM 轴封可在壳体泄油温度为 -25 °C 至 +115 °C 的条件下使用。

注意；对于在 -25 °C 以下的应用情况，需要使用 NBR 轴封 (允许温度范围：-40 °C 至 +90 °C)。订购时，请以明文形式注明NBR 轴封。请与我们联系。流向从驱动轴看的旋转方向顺时针逆时针A 至 B B 至 A

转速范围

最低转速 nmin 没有任何限制。如果要求匀速运动，则最低转速 nmin 不得小于 50 rpm。关于最高转速值，

长使用寿命轴承规格 250 和 355要获得长久的使用寿命，请使用 HF 液压油。外部尺寸与带标准轴承的马达相同。可对长使用寿命轴承进行后续改装。

技术参数

工作压力范围

(当使用矿物油时)

工作管路油口 A 或 B 处的压力

规格 28 至 180

公称压力 pnom _________________________________ 400 bar

最大压力 pmax _________________________________ 450 bar

单次工作时间____________________________________ 10 秒

总工作时间___________________________________ 300 小时

压力总和 (压力 A + 压力 B) pSu __________________ 700 bar

规格 250 和 355

公称压力 pnom _________________________________ 350 bar

最大压力 pmax _________________________400 bar 绝对压力

单次工作时间____________________________________ 10 秒

总工作时间 __________________________________ 300 小时

压力总和 (压力 A + 压力 B) pSu __________________ 700 bar

最小压力 (高压侧) ______________________ 绝对压力 25 bar

压力变化速率 RA max 带内置溢流阀 ____________ 9000 bar/s

不带溢流阀________________________________ 16000 bar/s

最小压力 – 泵模式 (入口)

为防止在泵工作模式下损坏轴向柱塞 (高压侧变更，而旋转方向不变，例如制动时)，必须保证工作管路油口的最小压力(入口)。最小压力取决于轴向柱塞单元的转速 (参见下面的特性曲线)。

技术参数

数据表 (理论值，不考虑系数和公差；近似值)

规格NG 28 32 45 56 63 80

几何排量 (每转) Vg cm3 28.1 32 45.6 56.1 63 80.4

最大速度1) nnom rpm 6300 6300 5600 5000 5000 4500nmax rpm 6900 6900 6200 5500 5500 5000

转子组的转动惯量JGR kgm2 0.0012 0.0012 0.0024 0.0042 0.0042 0.0072

最大角加速度α rad/s2 6500 6500 14600 7500 7500 6000

壳体容量V L 0.20 0.20 0.33 0.45 0.45 0.55

质量 (近似值) m kg 10.5 10.5 15 18 19 23

规格NG 90 107 125 160 180 250 355

排量 (每转) Vg cm3 90 106.7 125 160.4 180 250 355

最大速度nnom rpm 4500 4000 4000 3600 3600 2700 2240nmax

rpm 5000 4400 4400 4000 4000 – –nnom 且 Vg qV l/min 405 427 500 577 648 675 795

转子组的转动惯量JGR kgm2 0.0072 0.0116 0.0116 0.0220 0.0220 0.061 0.102

最大角加速度α rad/s2 6000 4500 4500 3500 3500 10000 8300

壳体容量V L 0.55 0.8 0.8 1.1 1.1 2.5 3.5

质量 (近似值) m kg 25 34 36 47 48 82 110

安全说明

在调试和运行过程中，轴向柱塞单元必须始终充满液压油并排放空气。在停用相对较长的时间后，也必须遵守上述注意事项，因为，轴向柱塞单元可能通过液压管路将液压油排回到油箱中。泵壳体内的壳体泄油必须通过最高泄油口 (T1、T2) 排放到油箱。对于多个设备的组合，应确保不超过每个设备的相应壳体压力。当设备的泄油口存在压差时，必须更换共用的泄油管路，以使在任何情况下，都不超过所有连接设备的最小允许壳体压力。如果无法做到这点，必要时应铺设单独的泄油管路。为了获得有利的噪音值，应使用弹性元件分离所有连接管路，并避免在油箱上方安装。在所有工作条件下，壳体泄油管路必须通入油箱中最低油位以下的位置。

安全说明

– A2FE 马达设计用于在开式和闭式回路中。

– 轴向柱塞单元的项目规划、安装和调试必须由合格人员进行。

– 在使用轴向柱塞单元前，请完整阅读相应的说明手册。如有需要，可向博世力士乐索取。

– 运行期间及运行后不久，轴向柱塞单元存在造成灼伤的风险。应采取适当的安全措施 (例如穿着防护服)。

– 轴向柱塞单元的特性可能会因不同的工作条件 (工作压力、油液温度) 而改变。

– 工作管路油口：

– 油口和固定螺纹设计用于最大规定压力。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。

– 工作管路油口和功能油口仅用于液压管路。

– 必须遵循此处包含的数据和说明。

– 该产品不能作为一个遵循 ISO 13849 的通用机械安全概念的部件被批准。

– 采用以下紧固扭矩：

– 接头：有关所使用接头的紧固扭矩，请参见制造商说明。

- 安装螺栓：

对于具有符合 DIN 13 标准的 ISO 公制螺纹和符合ASME B1.1 标准的螺纹的安装螺栓，我们建议根据VDI 2230 检查各个箱体的紧固扭矩。

- 轴向柱塞单元的螺纹孔：最大允许紧固扭矩 MG max 对于螺纹孔是最大值，不得超过该值。有关数值，

- 锁紧螺钉：

对于随轴向柱塞单元提供的金属锁紧螺钉，应采用锁紧螺钉所需的紧固扭矩 MV。有关数值，请来电来函咨询！

R902000340 A2FE125/61W-VAL181-K

R902000420 A2FE125/61W-NZL190 *G*

R902000422 A2FE125/61W-NZL192 *G*

R902004291 A2FE125/61W-VAL100-S

R902006756 A2FE125/61W-XAL100-S

R902011751 A2FE125/61W-NZL181-K *G*

R902016565 A2FE125/61W-NZL191 *G*

R902024673 A2FE125/61W-VZL190J

R902024675 A2FE125/61W-VZL192J-K

R902027177 A2FE125/61W-VZL191J-K

R902027386 A2FE125/61W-VAL181-K *G*

R902031815 A2FE125/61W-VZL170

R902031817 A2FE125/61W-VZL171-K

R902035270 A2FE125/61W-VAL106 *G*

R902038722 A2FE125/61W-VZL171-K

R902047059 A2FE125/61W-VZL181-K

R902047347 A2FE125/61W-VZL171-K *G*

R902054684 A2FE125/61W-VZL180-S

R902054686 A2FE125/61W-VZL181-SK

R902057157 A2FE125/61W-VZL171-K

R902060214 A2FE125/61W-VZL181-SK

R902060292 A2FE125/61W-VZL181-K

R902060454 A2FE125/61W-VZL180-S

R902060456 A2FE125/61W-VZL181-SK

R902060499 A2FE125/61W-VZL171-K

R902063962 A2FE125/61W-VZL181-K

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R902070995 A2FE125/61W-VAL171-K

R902073764 A2FE125/61W-VZL181-K

R902075008 A2FE125/61W-VZL181-K

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R902078921 A2FE125/61W-VZL181-K

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R902084428 A2FE125/61W-VAL027-S

R902088882 A2FE125/61W-VZL020

R902088965 A2FE125/61W-VZL181-K

R902094804 A2FE125/61W-VZL181-K

R902096696 A2FE125/61W-VAL191J-K

R902099190 A2FE125/61W-VAL100F

R902099192 A2FE125/61W-VAL100F-K

R902100898 A2FE125/61W-VZL192J-SK *PT*

R902101622 A2FE125/61W-VZL180F

R902101624 A2FE125/61W-VZL181F-K

R902101939 A2FE125/61W-VAL027

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R902102594 A2FE125/61W-VZL027F-S

R902102595 A2FE125/61W-VZL027F-SK

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R909434442 A2FE125/61W-NZLXX0-S *G*

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R909438378 A2FE125/61W-VAL180

R909438583 A2FE125/61W-VZL180

R909441140 A2FE125/61W-NZL190 *G*

R909442881 A2FE125/61W-NAL100-S *G*

R909447722 A2FE125/61W-NZL171-K

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