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潜水搅拌机主机结构：
主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。
潜水搅拌机高速型按其结构特点为直联冲压式潜水搅拌机（直联式潜水搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，叶轮直接装在电机轴上）。
 
导流罩又叫导流圈，用以产生稳定的轴向流，降低轴功率，提高效率，减少振动，运行稳定。但是如果介质中含有纤维状的杂物，则应去除导流圈，否则会造成缠绕等问题，造成损坏。导流圈一般是不锈钢材质。
潜水搅拌机，按材质可区分为：铸铁、碳钢、304不锈钢（常规）、304不锈钢（铸造）、316不锈钢（常规）、316不锈钢（铸造）。其材质的耐腐蚀性依次递增，价格也因材质不同呈递增趋势。客户可根据实际情况选择适合的材质。常规304与铸造304的区别在于，常规产品是在机壳外包裹一层304材质的外皮，而铸造304则是连同机壳都是304材质，因此耐腐蚀性更强。通常适用于搅拌溶液具有腐蚀性，例如溶液中含有氯离子等。
 
密封装置
不同厂家对潜水搅拌机的密封方法各不相同，市场上很多潜水搅拌机的电机轴封是外装式，其介质泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大。内装饰密封采用两个独立串联的机械密封，形成两道可靠的密封防线。首道机械密封在搅拌机入口介质中，依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围，以免影响正常工作。为了适应介质污杂工况，机械密封摩擦副选用耐磨的材质（碳化硅/碳化硅），确保耐久正常工作。第二道机械密封在油室内，油室内的机械密封工作条件好，因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加安全可靠的保护电机。
 
潜水搅拌机工作原理：
潜水搅拌机是通过叶轮高速旋转产生推力从而达到创建水流的作用，可以改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。搅拌叶轮在电机驱动下旋转，搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送，达到充分混合、防止沉淀及推流的作用。搅拌的效果取决于液体的密度和黏度、水池的体积和形状以及潜水搅拌机的功率和效率。当水池较大时，需要两台或两台以上的潜水搅拌机。 
潜水搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响，为了达到事半功倍的运行效果，我们建议用户按设计人员的要求去做，要充分专虑到水池的形状，进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物而引起的涡流等情况，尽量减少短路循环和死角的产生，避免与池壁的撞击而降低流速。