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不锈钢凸轮转子泵结构,关于售后维修针对机械密封的介绍
机械密封是转子泵设备中的易损件，本篇是华佑机械整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区，希望在你使用转子泵时能帮助到您。
1.弹簧压缩量过大密封效果越好
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2. 动环密封圈越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄露；
二是增大了东环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；
三是弹簧过度疲劳易损坏；
四是使动环密封圈变形，影响细分效果。
3.静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；
二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；
三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好
机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的，一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效，相反适度锁紧锁母，是轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和参透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更坏为好，因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质物沉积为一体，起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄露便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
不锈钢凸轮转子泵结构,同步转子的结构形式，内设一对变速齿轮，一对同步齿轮、一对共轭三螺旋转子。变速齿轮用来调整转子的转速，依据所需的流量而定；同步齿轮用来带动转子，主要承载泵做功的传动力矩，使俩转子的啮合与摩擦力降至最低，俩齿轮转速相同。方向相反，故称同步齿轮。俩转子是泵的核芯部件，分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成连续稳定的吸入腔、密封腔、排出腔，将连续吸入的泡沫液经密封腔体由排出端排出。正是由于转子受力极小，它可采用内为球墨铸铁坯基、外层压铸5mm~13mm氟橡胶的转子，使泵的抽真空能力达到0.08MPa,，可输送高粘度介质，且泵对介质的挤压和剪切极小，几乎没有脉冲现象，这是金属转子无法达到的。当然转子也可由不锈钢或黄铜直接加工而成，但抽真空能力不会超过0.06MPa.
机械密封是转子泵设备中的易损件，本篇是华佑机械整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区，希望在你使用转子泵时能帮助到您。
1.弹簧压缩量过大密封效果越好
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2. 动环密封圈越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄露；
二是增大了东环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；
三是弹簧过度疲劳易损坏；
四是使动环密封圈变形，影响细分效果。
3.静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；
二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；
三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好
机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的，一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效，相反适度锁紧锁母，是轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和参透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更坏为好，因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质物沉积为一体，起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄露便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
不锈钢凸轮转子泵结构,同步转子的结构形式，内设一对变速齿轮，一对同步齿轮、一对共轭三螺旋转子。变速齿轮用来调整转子的转速，依据所需的流量而定；同步齿轮用来带动转子，主要承载泵做功的传动力矩，使俩转子的啮合与摩擦力降至最低，俩齿轮转速相同。方向相反，故称同步齿轮。俩转子是泵的核芯部件，分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成连续稳定的吸入腔、密封腔、排出腔，将连续吸入的泡沫液经密封腔体由排出端排出。正是由于转子受力极小，它可采用内为球墨铸铁坯基、外层压铸5mm~13mm氟橡胶的转子，使泵的抽真空能力达到0.08MPa,，可输送高粘度介质，且泵对介质的挤压和剪切极小，几乎没有脉冲现象，这是金属转子无法达到的。当然转子也可由不锈钢或黄铜直接加工而成，但抽真空能力不会超过0.06MPa.
不锈钢凸轮转子泵结构,HYZ活塞转子泵与摆动转子泵在工况操作时,性能及优缺点比较 -
1. 需装变频器。（气 液混输 比例不能太大） -
---活塞转子泵 气 液混合比例不影响泵的运转 -
2. 需装过滤器。 （渣滓通过易堵塞） -
---活塞转子泵渣滓通过能力强 -
-3.操作及管理不便，故障率高，维修不方便。
---活塞转子泵操作方便，故障率极低。易损件转子维修拆卸方便（可现场在线维修，不耽误正常的生产安排），且维修成本低 ，占整泵价格的八分之一 -。
不锈钢凸轮转子泵结构,活塞转子泵又名活塞凸轮泵，旋转活塞泵，凸轮转子泵，属于容积泵的一种，聚集了各种泵的特性，如：自吸泵的自吸，真空泵的抽真空，活塞泵的运作，计量泵的精准控量，螺杆泵的粘度范围广，但是各种性能又远超传统的泵，相对于这些泵活塞转子泵无需灌溉就可自吸，自吸高度更是有8-9m，更适用于大流量要求的工况可高达3000m³/h，效率高，更节能,由于转子泵的转速低，所配用的电机功率更低。
上述都是转子泵的优点，那么但凡是个产品他都有缺点，转子泵的缺点是什么呢？
一、转子泵本身的主观原因：贵。
在购买这个泵之前，但凡你网上问一圈下来，转子泵都是令人摇头的价格。
但这个转子泵依然有他的市场最主要的原因还是后期回本，羊毛出在羊身上，虽然常规的离心泵，自吸泵，前期价格便宜，但是由于转速高，电机功率高，耗电率也高，也就是，你用着用着可能电费就上来了。
还有一个维修成本的问题，转子泵是可以在线维修的，在质量稳定的基础下只要换掉里面的易损件都是分分钟的事情，不需要整泵返厂，不需要拆下拖到仓库维修（不影响后期工作运转）。
二、转子泵整个国内市场的客观原因：质量的问题
收回成本重点就是质量稳定，华佑机械为了追求质量稳定，一方面选用的都是间隙配合，不影响后期的流量扬程，不会像过盈配合出现齿轮破损，另一方面由于转子泵是减速齿轮箱，同步齿轮箱，泵腔三点一线式配合，轴承选用的是SKF，不论是间隙配合的五联轴加工中心，还是SKF的进口轴承，都是为了让客户在后期使用过程中能安心的收割羊毛，收回成本。
1. 需装变频器。（气 液混输 比例不能太大） -
---活塞转子泵 气 液混合比例不影响泵的运转 -
2. 需装过滤器。 （渣滓通过易堵塞） -
---活塞转子泵渣滓通过能力强 -
-3.操作及管理不便，故障率高，维修不方便。
---活塞转子泵操作方便，故障率极低。易损件转子维修拆卸方便（可现场在线维修，不耽误正常的生产安排），且维修成本低 ，占整泵价格的八分之一 -。
不锈钢凸轮转子泵结构,活塞转子泵又名活塞凸轮泵，旋转活塞泵，凸轮转子泵，属于容积泵的一种，聚集了各种泵的特性，如：自吸泵的自吸，真空泵的抽真空，活塞泵的运作，计量泵的精准控量，螺杆泵的粘度范围广，但是各种性能又远超传统的泵，相对于这些泵活塞转子泵无需灌溉就可自吸，自吸高度更是有8-9m，更适用于大流量要求的工况可高达3000m³/h，效率高，更节能,由于转子泵的转速低，所配用的电机功率更低。
上述都是转子泵的优点，那么但凡是个产品他都有缺点，转子泵的缺点是什么呢？
一、转子泵本身的主观原因：贵。
在购买这个泵之前，但凡你网上问一圈下来，转子泵都是令人摇头的价格。
但这个转子泵依然有他的市场最主要的原因还是后期回本，羊毛出在羊身上，虽然常规的离心泵，自吸泵，前期价格便宜，但是由于转速高，电机功率高，耗电率也高，也就是，你用着用着可能电费就上来了。
还有一个维修成本的问题，转子泵是可以在线维修的，在质量稳定的基础下只要换掉里面的易损件都是分分钟的事情，不需要整泵返厂，不需要拆下拖到仓库维修（不影响后期工作运转）。
二、转子泵整个国内市场的客观原因：质量的问题
收回成本重点就是质量稳定，华佑机械为了追求质量稳定，一方面选用的都是间隙配合，不影响后期的流量扬程，不会像过盈配合出现齿轮破损，另一方面由于转子泵是减速齿轮箱，同步齿轮箱，泵腔三点一线式配合，轴承选用的是SKF，不论是间隙配合的五联轴加工中心，还是SKF的进口轴承，都是为了让客户在后期使用过程中能安心的收割羊毛，收回成本。
| 配件编号 | 配件名称 | 规格 | 材质 | 单位 | 定性 | 价格(元) | 库存 | 供货期 |
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