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产品概述

• DP系列卧式多级离心泵为单吸多级自平衡型泵，该系列是D型卧式多级泵的替代品。该系列产品区宽、汽蚀性能好、运行平稳、易损件少，可靠性高，用户维修成本低。型号后带S的为首级双吸结构，首级双吸结构汽蚀性能更好。

• 产品执行GB/T5657《离心泵技术条件（Ⅲ）类》标准、MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》、GB/T3216 《回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级》。

产品用途

• DP型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80%℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。

• DP-M型：用于输送固体颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，温度低于80℃的中性矿井水及其它类似的污水。

• DP-F型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的腐蚀性液体，可根据输送介质的不同合理选用泵的材质。

• DP-Y型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃、粘度小于120厘沲的油类介质。

• DP-R型：用于输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水。

产品特点

• 可靠安全的结构：具有叶轮对称布置的转子部件，叶轮产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵内轴向力的自平衡，残余轴向力由-对角接触球轴承承受。

• 新技术：新的节流减压装置一方面减少泄漏、提高效率；另外还能起到辅助支撑作用，使泵安全平稳运行。

• 密封可靠：平衡结构使机封腔、填料腔没有过大压力，延长使用寿命。

• 良好的抗汽蚀性能：具有汽蚀性能好的首级叶轮、以及首级双吸叶轮，加上可靠的材质，使泵能应用在各种对汽蚀余量要求较高的场合。

• 机封可靠：泵转子不存在轴向窜动，解决了多级泵机封可靠性差的问题。

• 低维护率：取消了易出故障的平衡盘结构，可靠性大大提高，维护次数减少,维护成本低。

• 效率：叶轮、导叶对中性好，不会出现随平衡盘磨损、转子前移出现效率下降的现象。

• 适应各种介质：通过更换材质，可以输送含有固体颗粒、油类、腐蚀性介质。

工作范围

• 流量范围：3.75~1360m³/h

• 扬程范围：46~1000m

• 进口压力：≤0.6MPa

• 介质温度：-20℃~105℃

结构图

• 首级单吸结构

序号名称及材料表

自平衡多级离心泵首级单吸结构其吸入口在吸入段上为水平方向(DP-R为垂直向上方向)，吐出口在出水段上方向垂直向上，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成-体，扬程高低可通过增减泵的级数达到。

• 转子由装在轴上的首级叶轮、叶轮、节流挡套、反叶轮、轴套等零件组成;轴承采用“一段固定、一段游动”脂润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，非驱动采用一对角接触球轴承来残余承受轴向力;一对 角接触球轴承面对面安装。

• 泵的吸入段、中段、出水段之间的密封采用密封胶密封，转子与固定部分之间装有密封环、导叶密封环等进行密封，当密封环磨损到影响泵性能时应及时更换。

• 具有填料和机械密封两种轴封形式。

• 该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

   

   

结构图

• 首级双吸结构

序号名称及材料表

自平衡多级离心泵首级双吸叶轮，最大程度降低了泵的汽蚀余量，提高了泵抗汽蚀性能。其吸入口在吸入段上为水平方向（DP-R为垂直向上方向），吐出口在出水段上方向垂直向上，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体，扬程高低可通过增减泵的级数达到。

• 转子由装在轴上的首级叶轮、叶轮、节流挡套、反叶轮、轴套等零件组成;轴承采用“一- 段固定、- .段游动”脂润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，非驱动采用-对角接触球轴承来残余承受轴向力;-对角接触球轴承面对面安装。

• 泵的吸入段、中段、出水段之间的密封采用密封胶密封，转子与固定部分之间装有密封环、导叶密封环等进行密封，当密封环磨损到影响泵性能时应及时更换。

• 具有填料和机械 密封两种轴封形式。

• 该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

主要零部件材质表

型谱图