泵的原设计是在反螺旋密封齿表面上镀硬铬来提高硬度,在压差大的部位增加密封环的厚度,使级间渗漏尽可能地减少。但气化灰水中含有大量的Clˉ,其对铬腐蚀严重,当镀层被腐蚀磨损掉后,反螺旋密封齿的使用寿命大大缩短。可采用渗碳的办法来提高反螺旋密封齿的硬度,提高反螺旋的耐磨和耐腐蚀性能,大幅度延长了反螺旋密封齿的使用寿命大大缩短。
电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致缘降低。应测量电动机的缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用介质中使用的阀门材料样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧
水泵为工业生产提供大的方便,也为提高了工业生产的效率,但我们在使用水泵却为出现各种各样的故障与意外,其中水泵突然抽不出水就是其中个故障,那么哪些原因会导致水泵抽不出水呢?又该如何解决呢? 水泵有空气抽不了水原因有以下几个: 1、水泵进口管路密封不好,轴套内“O”型圈损坏,导致水泵进空气、漏气; 2、底阀损坏造成水泵长期处于漏气状态; 3、水泵进水管道上螺丝没有拧紧,导致泵体内进入了空气;
立式多级离心泵这些常见的故障往往困扰着用户,给生产造成了很多不便,其实只要了解引起故障的原因就好解决了。 以下是立式多级离心泵常见故障的解决方法: 1、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。 灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。 检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。 2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 检查底阀,更换水管,降低吸水高度。
故障现象:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧烈震动,或真空表显示高度真空。 原因分析 1.泵充水不够; 2.吸水管或表漏气; 3.底阀未开; 4.吸水管堵塞; 5.吸水高度过大; 排除方法 1.注水放气; 2.上紧螺扣; 3.修理或更换底阀; 4.清洗吸水管; 5.降低吸水高度; (二) 故障现象:压力表有压力,但不出水或流量过小。
自平衡多级泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点: 1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动; 电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上; 2、电机和水泵组装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值; 3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。
离心泵泵轴 1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。 2、检测 离心油泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。 3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
此维护方法主要看有无异常的机械振动及其它异常现象等。如参量超过了预定的临界值,就立即停机检修,避免发生严重事故。实行此项测量预警方案,并由具有丰富经验和技术的维护人员来做,其优点是显而易见的。可以有条不紊地进行整个工作,有充裕时间的购买零配件,且各种备用部件无需预先选购。此方案维修目标明确,系根据需要进行维修,故能有效提高生产效率。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。