一、磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。 二、无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。
卧式泵拆卸装配方便,易管理、但体积大,价格较贵,需很大占地面积; 立式泵,很多情况下叶轮淹没在水中,任何时候可以启动,便于自动盍或远程控制,并且紧凑,安装面积小,价格较便宜。 3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
耐腐蚀离心泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为0℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~130℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。
区别一:类型 螺杆泵是一种容积泵,而凸轮转子泵则是综合了齿轮泵、罗茨泵及旋转活塞泵的优点,所以它不是属于容积泵的。 区别二:泵体结构 螺杆泵的泵体主要是由金属转子和橡胶定子所组成的,其中橡胶定子是一种易损件。而凸轮转子泵的泵体,则含有两根轴,以及转子等,不过其是没有易损件的。所以说,它们的结构是完全不同的。
1、化工离心泵的安装说明 ①安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免变形影响运行性能和寿命。 ②泵与电动机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。 ③安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。 ④安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
不锈钢切割式潜水泵,潜水排污泵,WQK/QG带切割装置排污泵主要用于工程污水,生活污水。 (1)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。 (2)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。 (3)中小型企业污水处理及循环水输送。 (4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂等厂矿企业的渣浆液抽送。
圆弧齿轮泵在规划安置管道时,应注意如下事项: 合理挑选管道直径,管道直径大,在一样流量下,液流速度小、阻力,但价格高。管道直径小,会致使阻力急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加, 成本和运行费用都增加。因而应从技术和经济这两点综合思考。应该考虑排出管及其管接头所能接受的最大压力。
管道泵常用故障现象,可能产生的原因及相应的排除方法有: 1、水泵不出水。 可能产生的原因: a、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞。 b、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 相当的排除方法: a、检查、去处堵塞物。 b、调整电机方向,紧固电机接线。
特点和用途 1、泵的流量、排出压力、NPSH以及泵的耐温、耐压能力等都必须满足石油化工工艺的要求。 2、泵必须具有良好的密封性,其轴封的泄漏量应在允许的范围之内,必要时应采用无泄漏结构。 3、泵的结构必须适应被送液体的特性,以正常、顺利地输送各种液体物料,并应从结构上消除或减少温度应力、腐蚀疲劳、应力腐蚀等引起泵失效。
与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于50兆欧。 2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。 3、电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。