由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。
电动油桶泵是一种新型油类输送机具,广泛适用于各个事业厂矿单位输送和抽吸各种油料、如柴油、煤油、机油等。本泵结构紧凑、性能稳定、操作简单、只要将泵体插入油桶,打开电源开关即可将桶内油料吸出来,方便省力、效率高,本泵配有交流单相电动机。根据材质,电机不同,型号可分为: JK-3、JK-3B、JK-3-3、JK-3-5、JK-3-7、JK-3-9、JK-3B-5、JK-3B-7系列,材质有:铝合金,不锈钢或工程塑料。
立式多级离心泵是属于离心泵中的一种,泵在结构上采用了立式、分段形式。使立式多级离心泵运转安全、平稳、寿命长、占地面积小、安全维修方便。立式多级离心泵采用了高效节能的优秀水力模型,因此具有效率高,性能范围广等优点,更好地满足了用户的使用要求。立式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。
齿轮泵最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,齿轮泵的壳体内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合.来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动最后在两齿啮合时排出。 在术语上讲齿轮油泵也叫正排量装置,当一个齿进入另一个齿的流体空间时液体就被机械性地挤排出来
高温磁力泵应如何安装和使用 高温磁力泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的高温磁力泵、因其材料制造的高温磁力泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。
氟塑料泵被广泛应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业,在-20℃~120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。
化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,化工离心泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指化工离心泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。
污水泵实际上是杂质泵的一种,按结构形式不同分为卧式和立式两种。常用的PW型污水泵为卧式单级悬臂式离心泵;PWL型污水泵是立式单级单吸离心泵。由于输送带有纤维或其他悬浮杂质的污水,因此在结构上与一般清水泵的不同之处在于其叶轮的叶片数少、流道宽。另外,为了避免堵塞,在泵体的外壳上开设有检查、清扫孔,便于在停机后及时清除泵壳内部的杂质。
自吸式磁力泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。是现在市场上比较常见的一种泵,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等等。以下是小编为大家介绍的自吸式磁力泵的选型原则。 自吸式磁力泵选型原则 在市场上,磁力泵种类繁多,确定泵的用途和性能参数并选择泵型,是整个装置设备设计时的重点,自吸式磁力泵的选型原则如下:
锅炉泵拆卸步骤: 1、锅炉泵与电机脱离,排空介质(防止电机、有毒介质伤人); 2、拆卸锅炉泵排出体; 3、拆卸锅炉泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助; 4、拆卸转子及中间轴; 5、拆卸传动轴和轴封; 6、取出锅炉泵轴承、定位套,应从轴承座内取出; 7、长期不用的锅炉泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面、填料壳体内腔等,并进行润滑。