污水提升泵也称污水提设备,主要是提升排放在正常溢流面以下的污废水的全密闭全自动免维护的装置。此设备为间接式工作的设备,配有过热保护器确保水泵电机的安全。 一般污水提升设备安装都比较简单,都是有管箍等快捷链接件组成看起来很简单,通常只要管路连接好接好电源即可工作,但是实际工程或家庭中的使用场所不同导致安装也不是那么的简单。
汽轮机由转子和壳体组成,转子安装有叶片、减速器小齿轮及向各轴承提供润滑油的齿轮油泵等部件。壳体上装有喷嘴箱、速关阀、第一辅助阀、第二辅助阀、隔板、汽轮机密封装置、支持轴承和止推轴承等。 减速器亦由转子和壳体组成,转子安装有减速器大齿轮、测速装置、支持轴承和止推轴承等部件。壳体还安装有滑油冷却器等部件。
氟塑料是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象
钻井用的往复式泥浆泵,俗称钻井的“心脏”,它的主要功能是向井下循环输送钻井泥浆,将钻井过程中钻头破碎的岩屑从井底携带出来并为井下动力动力钻具提供动力。泵的出口流量是影响钻井效率的一个重要参数,也是最优化钻井工艺中必须优选的参数,泵的出口出压力很高(一般在20—25MPa),且输送含砂量较高的泥浆,采用普通的流量计对其流量进行直接计量存在两个问题;一是高压密封问题
往复真空泵(又称活塞式真空泵)的极限真空,单级为4 X 102Pa--103Pa,双级可达1Pa,抽速范围45m3/h-20000m3/h,用于从密封的容器中抽除气体。被抽气体很度不超过35t,如果加上辅助设备,如冷冻器,也可以抽燕气。往复真空泵的排气t较大,多用于真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空燕发、真空浓缩、真空结晶、真空干澡、真空过滤及混凝土的真空作业等方面抽除气体。
改变离心泵流量最简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度,而卧式多级离心泵转速保持不变(一般为额定转速),其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时,管道局部阻力增加,水泵工况点向左移,相应流量减少。阀门全关时,相当于阻力无限大,流量为零,此时管路特性曲线与纵坐标重合。
渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。 使用环境的不同决定了渣浆泵的选型,同时渣浆泵的选型设计也关系着着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。所以说一个科学的设计,对渣浆泵是极其重要的。
泵体内充满液体后,当叶轮旋转时,由于离心力作用,将叶片凹槽中的液体以一定的速度甩向流道,在截面积较宽的流道内,液体流速减慢,一部分动能变为静压能。与此同时,叶片凹槽内侧因液体被甩出而形成低压,因而流道内压力较高的液体又可重新进入叶片凹槽再度受离心力的作用继续增大压力,这样,液体由吸入口吸入,多次通过叶片凹槽和流道间的反复旋涡形运动,而达到出口时,可获得较高的压头。
自平衡多级泵叶轮级间和轴端均采用无接触多头反抽螺旋密封,螺旋反抽产生“泵送作用”,形成封力,逐渐升压,避免了泄露和磨损,提高了自平衡多级泵的容积效率,同时在轴端螺旋密封外面设有机械密封的双密封结构,由于螺旋密封对固体颗粒有包容性和反抽输送性的特点,因此,固体颗粒始终到达不了机封位置。
多级泵震动是评价多级水泵机组运可靠性的一个重要指标,超出标准的震动可引发电机和管路震动,形成震动噪音,造成连接管件和阀门松动,电机、电机轴承等部件损坏,严重的甚至酿成机毁人伤的惨剧。 在布置多级水泵流体输送管路时,为避免多级水泵产生水锤而引|起阀和管路振动噪声,可采取以下措施: 1、多级水泵出口处的止回阀应选择缓闭止回阀,防止止回阀快速关闭而产生水锤;