潜水排污泵由于产品制造的质量,选型和安装的不正确,操作和维护的不当或者长期使用后零部件的磨损和电动机与电缆绝缘材料的老化变质等原因会引起故障。电泵出故障后应及时地查明原因加以排除,才能继续使用,否则会造成事故,现将电泵常见的故障及其处理方法详细介绍并列表说明:
轴承在运转过程中出现故障是常有的事,所以不必大惊小怪的。出现了故障,判断并处理是关键。 今天我们就讲解一下FAG水泵滚动轴承9种常见故障的原因: 1、轴承温度过高 在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。
离心泵出口压力低的6大原因1、电机反转 由于接线的原因会导致电机的转向与泵的实际要求转向相反,这样一般启动时要先观察一下泵的转向 ,如果转向反了,应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。2、工况点向大流量低扬程偏移 一般情况下 ,离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随看扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,
立式排污泵进气: 检查润滑油液粘度,若排污泵不合格,更换合适粘度的油液;检查各管路是否漏气,若漏气,需更换漏气件;检查零件有无磨损,若有磨损者,需进行修磨或更换新零件;检查润滑油压力,并 达到规定要求。1、排污泵不保压、漏气: 故障原因:密封圈漏气。 故障诊断及排除方法:检查密封圈是否磨损及有无弹性,若有磨损,需要换新密封圈。
为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养: (1)更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5 mm左右。
多级离心泵由于受泥沙,水流的冲刷,介质的腐蚀,水泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕,或受空蚀破坏,叶片出现蜂窝状的孔洞,甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有 气孔砂眼或夹渣,运行后表面容易出现气孔,甚至裂缝。水泵叶轮的修复有多种方法,叶轮汽蚀修补的方法较多,如采用ARC高分子复合材料涂护、粉末喷涂(焊)、 环氧树脂涂护以及橡胶、 尼龙复合材料修补等,还有采用不锈钢镶嵌、堆焊等。采用环氧树脂高分子材料涂护具有施工方法简单、价格低廉等优点,而且效果好。
更换自吸排污泵的轴封的方法: 1 )自吸排污泵的轴封更换前准备 准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件。 2 )拆对分式联轴器 先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡 圈。3)拆前确认电机处于检修状态 拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。
不管什么离心水泵,在使用过程中都会产生腐蚀现象?如果不锈钢泵,氟塑料泵,普通铸铁泵。我们三昌泵业不能百分百保证水泵不被腐蚀,只能做到减少其腐蚀程度。那么水泵有哪些腐 蚀呢?又如何防止?防止水泵被腐蚀的方法:1 )磨损腐蚀:指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。水泵在运行中都会生磨损,因此我们要尽量采用耐磨性好的材质,以降低其磨损腐蚀。 当然,不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。
1、化工离心泵安装说明: (1)安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。 (2)泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。 (3)安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。 (4)安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物( 如石块、铁粒等) , 以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
清洗多级水泵轴承的正确方法: 1.在使用进口水泵轴承的过程,定期清洗是非常重要的。如何正确清洗进口水泵轴承?先将进口水泵轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑 剂采样,然后再清洗水泵轴承。 2、水泵轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。