规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承最高温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度); 1)原因:轴弯曲,中心线不准。 处理;重新找中心。 2)原因:基础螺丝松动。 处理:拧紧基础螺丝。 3)原因:润滑油不干净。 处理:更换润滑油。 4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。 处理:洗净轴承,更换润滑油。 5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。
传递动力,支撑叶轮保持在工作位量正常运转,泵轴要有足够的抗扭强度,其挠度不能超过允许值;工作转速不能接近产生共振现象的临界转速,它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。 叶轮和泵轴用键来连接。键俗称销子,是转动部件的连接件,排污泵通常采用平键,这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,在大、中型水泵中,叶轮的轴向位置通常是采用轴套的螺母来定位的。
水泵机组自投产以后,水泵工作一段时间后会发生一合闸即跳闸的问题。在排除了开关机构故障后,按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常,再次启动又往往成功。后怀疑是dcs系统软故障造成的,但改在控制盘上操作,仍会出现此现象。 水泵跳闸的原因主要有: 1、水泵使用扬程低于泵的扬程太多导致流量过大后电流上升而超电流,解决办法控制出口阀门开度把流量控制小而把电流降到允许电流范围,或者改小叶轮直径降低泵扬程;
水泵在做动平衡的时候,是应该整个转子部件一起做,叶轮更换了,平衡点也变了,需要重新找正,如果是普通的单级泵,那就不需要了,因为其残余不平衡量对泵的影响不大,如果是高速泵,或者是多级泵,那就需要重新做动平衡了,对于高速泵小编不大了解,估计也应该要。对于多级泵,要把转子部件小装,做了动平衡后,标记各个零件所处位置,再将整泵总体装配,这样才能达到动平衡的效果。
水泵空化现象的判断标准: 1、空化气泡从叶片的进气边缘开始出现(初生空化.NPSH)直至达到定义的最大气泡长度,(如气泡长度5mm)。在气泡观察实验中,将入口的压力逐渐降低,直到出现第一个可见的空化气泡。 2、水泵空化现象可能由空化造成的扬程(△H)下降,达到定义的最大下降数值△H=0.03H或者在一些高速运行的螺杆泵经常出现△H=O.OOH(指产生空化扬程下降的初始阶段)。相应的NPSH数值用NPSH。以及NPSH。来表示。
首先要回答不用软起动,即水泵电机全压启动的缺陷: 1、起动电流达到电机全载工作电流的800%以上; 2、巨大的起动电流引起电网电压下降,影响到其他负载; 3、电气元件(接触器、过载)必须选择能耐受满浪涌电流的规格; 4、机械系统- 齿轮箱、风扇皮带、电机轴、水泵轴寿命缩短,磨损加剧; 5、易碎的产品碎裂、破裂、散落,定位产品的位移等。
某城市小区,共有8栋楼每栋15层,楼房标高67米,每层8户,自来水管道压力为0.15-0.35MPa,市政工程水管管径为DN250。求该小区的最大供水量和扬程? 1、流量Q的确定 Q={(用水人数4×8栋×15层×8户×小时变化数2×华南用水标准300L/人)/时间12小时}÷进率1000 Q=192m3/h,取整为Q=200m3/h 2、扬程H的确定 小区市所需水压力H=67米,减去市政管道压力0.15MPa=15米
水泵长时间不使用漏水的原因: 原因就是水泵长间搁置不使用所导致的,由于泵体里无液体,机密密封橡胶部分长时间与空气接触产生了氧化反应,使橡胶部件与泵轴之间出现了粘附现象。在使用前由于也没有用手盘动电机扇叶使其橡胶与泵轴分离,电机在启动的瞬间拉力过大把橡胶圈拉坏,机械密封出现磨损从而导致了漏水现象。在这里需要提供广大用户注意的是,水泵如果长期无液停放超过一个月的时候,
选择消防水泵时,在满足流量和扬程的前提下,还需考虑以下几点: 1、尽量选择离心泵,因为对于一般建筑的消防用水而言,扬程和流量范围都较宽,而离心泵工作区问最广,在市场上产品的品种、系列和规格也最多,便于选择和维修:同时离心泵可以短时问(2~3min)闭闸运行,运行也比较稳定,这对于维护管理有一定的意义。 2、应选用效率较高的水泵,如尽量选用一台水泵即可满足保护建筑整个灭火系统的流量及扬程。
水泵出水管道内的水流因开阀、关阀和停泵等突然变化,引起管内流速的突然变化,由此而引起单位时间内动量的变化,必然产生相应的惯性力,从而引起管道内压力的急升和突降的交替变化现象。这种水流流速和压力随时间和位置而变化的现象,称为水锤(或称水击)。 水泵泵站水锤有启动水锤、关阀水锤和停泵水锤(由于突然停电等原因形成的)。前两种水锤在正常操作程序下,不会引起危及机组安全的问题。