用羊毛刷蘸取环氧树脂,刷涂叶片表面砂眼、气孔处,刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡,尽量涂匀涂实,同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后,再刷涂2~3遍。最后一遍涂刷时,务必使叶片表面光滑平顺。涂刷结束后,叶轮放在20-30℃及相对湿度较低的环境下,慢慢养护48h。待环氧树脂完全固化后,用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。
多级泵噪声主要是液体在输送过程中产生的空气动力噪声,电机机壳受振动激发的结构噪声,机座因振动产生的噪声,以及电动机的噪声。此类噪声级峰值主要集中在低倍频带,大约在100-450Hz的范围内。该声源在泵房正常运行时属于稳态噪声。管道噪声是指水流在管道中流动时所产生的噪声。另外,多级泵的气蚀现象及停泵水锤现象也能够产生瞬时噪声。排水管道产生的噪声,受流速和压力影响。
机泵轴弯曲 机泵轴是带着固定在其上的叶轮或转子旋转,由于叶轮和转子的重量,特别是大机泵,当机泵较长时间停止工作时,使机泵轴在一个方向上受力,造成轴弯曲。轴弯曲的机泵在运行中就会引起叶轮等传动产生不平衡,致使叶轮与本壳发生摩擦,导致机泵产生振动现象。解决方法是每8h盘车一次,每次按同一方向将轴转动120度。二.轴承问题 1.轴承“跑外缘”
检修时,必须掌握多级泵平衡原理。多级泵在运行中,平衡盘在平衡环上直接接触而发生摩擦,其间有限小的间隙,在0.10—0.20左右,而且这个间隙在不断的变化,自动的平衡转子的轴向力,在平衡盘和平衡环之间形成一个平衡室,在高速旋转中平衡室内产生压力,方向与轴向力相反,从而达到平衡的目的。那么怎样发挥平衡盘的作用? (1)检修时把平衡环之间的间隙调整在0.10—0.20mm范围内。
多级离心泵的工作压力越高,泵转子轴向力也越大,水泵转子就会向低压侧窜动得厉害。轴向力如果没有平衡装置去平衡,直接作用在高速旋转的叶轮上,将会产生很大的阻力,易使电机过负荷或烧坏。 因此,检修时,必须掌握水泵平衡原理。多级离心泵在运行中,平衡盘在平衡环上直接接触而发生摩擦,其间有限小的间隙,在0.10—0.20mm左右,而且这个间隙在不断的变化,自动的平衡转子的轴向力
泵产生振动的原因很多,要根据不同的原因制定不同的处理方法,下面就原因和处理方法归类如下: 1、振动大的主要原因包括: (1)转子不平衡; (2)轴承损坏; (3)输送量太小; (4)入口压力低, (5)联轴器弯曲; (6)基础或地脚螺栓松动; (7)泵的转子与定子接触; (8)杂物进入泵内。
将多级泵的所有部件都经清理、检查和修整以后,就可以进行总装工作了。组装多级泵按与解体时相反的顺序进行,回装完成后即可开始如下的调整工作: 1、首级叶轮出水口中心定位 准备好一块定位片(其宽度K是经测量后得出的),把定位片插入首级叶轮的出水口。将转子推至定位片与进水段侧面接触(此时首级叶轮与挡套、轴肩不能脱离接触而产生间隙),这时叶轮出水口中心线应正好与导叶入水口中心线对齐。
导致双吸水泵震动大有噪音的四个原因: 1、电气方面 电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
机封安装顺序及注意事项如下: 1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸; 2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动; 3、将组装好的静环部分和动环部分组装好; 4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。以上信息由新乡立式多级泵厂家提供。严等情况都会引起离心泵的振动。
水泵通电不转但有嗡嗡声的原因分析 1、需检查水泵电源线,主要检查电动机的接线与熔断器,是否有线路损坏现象。 2、将水泵电机卸载后空载或半载启动。 3、估计是由于被拖动器械的故障,卸载被拖动器械,从被拖动器械上找故障。 4、检查水泵电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况。 5、需重新判定水泵三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线和短路。