采购单
水泵检修后，试运行前必须检查那些项目？
2020-06-17水泵检修后，试运行前必须检查那些项目？ 1、地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况； 2、水泵、电动机联轴器的连接情况； 3、轴承内润滑的油量是否足够，对单独的润滑油系统应全面检查系统油压符合规程要求； 4、轴封盘根是否压紧，通往轴封液压密封圈的水管是否接通水； 5、接好轴承水室的冷却水管。
水泵维修的注意事项
2020-06-17水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意两点： 一、切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。
轴引起的单级单吸离心泵振动
2020-06-16轴很长的单级单吸离心泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩，形成振动。 另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使单级单吸离心泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。 旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩，形成振动。
锅炉水泵电机噪音过大原因及处理方法
2020-06-16锅炉水泵电机噪音过大原因及处理方法： 1、电机内轴承间隙大 处理方法:更换轴承。 2、电机机体偏转 处理方法:重新调整机体。 3、电机转子扫堂 处理方法:重新修理定子、转子。 4、电机转向器表层氧化、烧蚀、油污凹凸不平、换向片松动 处理方法:清洗换向器表层或焊牢换向片。 5、磁钢松动 处理方法:重新粘结磁钢。
矿用潜水泵隔爆接合面有什么要求
2020-06-16当矿用潜水泵以及矿用隔爆型电动机的内腔因故障而引起爆炸时，为了阻止电动机的爆炸向外壳周围的爆炸性气体环境传播，造成爆炸性气体环引燃爆炸，隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起形成了隔爆面。从隔爆外壳内部，通过隔爆接合面到隔爆外壳外部的最短长度，称为隔爆接合面的长度。在隔爆型电动机不同的隔爆结构中，对隔爆接合面的最大间隙和最小有效长度均有一定的要求。
计量泵的常见故障问题与解决方法
2020-06-16在计量泵使用过程中，计量泵的维护与发生故障及时检修非常重要。如进口、出口阀组的维护，阀组易损件每5000小时更换一次，若输送介质无颗粒杂质、高浓度等影响，该阀组在工作正常情况下不必拆卸检查；需要时只拆掉吸排管压板，阀组即全部松开。要注意保护阀线处不得碰撞、损坏。安装时依序安装，注意阀座与垫片的位置是否正确、到位，否则泵将不能正常工作。
自平衡多级泵超电流了怎么办？
2020-06-16自平衡多级泵超电流了，不要慌，注意以下几点： 1、配套电动机的功率偏小；解决办法：调整或更换配套电动机。 2、转速过高；解决办法：降低自平衡?多级泵转速。 3、泵轴弯曲，轴承磨损或损坏；解决办法：校正调直泵轴、修理或更换轴承。 4、填料压得过紧；解决办法：放松填料压盖。 5、高扬程用于低扬程抽水，导致流量太大；解决办法：关小出口阀门控制水泵流量。 6、联轴器间隙太小或不同心；解决办法：调整间隙，调整同心度。
离心泵的维护检修
2020-06-16离心泵是用来输送水或其他液体的设备，它具有很高的效率，能够直接和高速电动机联接运转，构造简单，机体轻便，容易调节，在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。 离心泵在运转中，可能发生种种故障，现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。 一、水泵在启动时不出水 1.在启动前未注水或未注满水。应停泵重新将水注满。 2.吸水高度过大p应降低吸水高度，使不超过6米。
齿轮油泵故障排除
2020-06-16(一)齿轮油泵声音异常，故障原因： 1、联轴节偏心大或润滑不良;找正或充填润滑脂; 2、电动机故障;检查电动机; 3、减速机异常;检查轴承和齿轮; 4、轴封处安装不良;检查轴封; 5、轴变形或磨损;停车解体检查。 (二)齿轮油泵流量不足故，障原因： 1、吸入或排出阀关闭;确认阀门是否关闭; 2、入口压力低;检查阀门是否打开; 3、出口管线堵塞;确认排出量是否正常;
齿轮油泵机械密封泄漏原因
2020-06-16安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
