多级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为多级离心泵效率和电机效率的乘积。造成多级离心泵效率低的因素主要有以下几个。 1.多级离心泵本身效率是最根本的影响。同样工作前提下的多级离心泵,效率可能相差15%以上。 2.多级离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。 4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。多级离心泵选定后,后期治理影响较小。
一般情况下,离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压,如关闭一点出口阀等即可解决问题。
1.滚动轴承使用说明 (1)安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在120°以下。 (2)装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应该超过4小时,短暂温度峰值可达180°。(3)存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。
一、多级离心泵壳受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当多级离心泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。 二、多级离心泵泵轴一般为碳钢件,但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等,也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时,应更换新轴。
拦污栅的形状和尺寸,不仅影响工程投资。且对泵站的能量消耗有较大的影响。我国大型泵站的拦污栅,大部分是垂直设立在进水流道的进口处。并利用进水流道的隔墩作支承,由此可节省工程投资。但这种结构形式却增加了清污的难度。由于泵站在运行季节,水草杂物特别多,需要人工划着小船在拦污栅附近打捞,工作量特别大。要及时把水草杂物清除干净往往很困难。
五、其他因素的影响 1、出口管道的渗漏也会影响提水量。 2、闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。 3、底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。 4、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。 5、底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致缘降低。应测量电动机的缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
检修叶轮口环时,首先应当检查密封环是否完好,然后测量其径向间隙。径向间隙的测量方法,通常是用游标卡尺或千分尺(最好用千分尺)测量密封环的内径和叶轮口环的外径,两者之差即为径向间隙(半径方向间隙应取其一半)。为了使测量准确,应当测量几个方向后,求平均值,以免密封环失圆,造成测得的数据偏大或偏小。
吸气 空气由于吸入负压而进入到填料箱中。 对心 多级泵的中心线与驱动装置(通常是电动机)的中心线完全对准。 背板 在某些多级泵泵中,背板用于填料箱的定位并提供叶轮的磨损面。 平衡比 70/30平衡比表示70%的密封表面闭合面积承受填料箱压力,而30%不承受压力。 平衡密封 在这种结构设计中,密封表面的闭合面积减小,以降低闭合力和减少各表面之间的发热量。
1、 没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理 多级离心泵机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。