具有双向同等流量输送能力;无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;能产生达98%的真空度;没有阀、机械密封和填料密封装置,也就没有这些产生泄露和维护的因素;能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等;仅软管为需要替换的部件,更换操作极为简单;除软管外,所输送产品不与任何部件接触。
S,SH型单级双吸离心泵是卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。 1、许用工作压力为2.5Mpa;即泵入口压力+泵扬程≤2.5Mpa。根据泵壳承受的最大压力,泵体和泵盖材质采用灰口铸(1.6Mpa)。
油泵的安装方法及注意事项: 一、油泵的安装方法及顺序: 1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 2、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。
叶轮又称为工作轮或转轮,它的作用是将动力机的机械能传递给被由抽送的液体,使流本流经叶轮后增加能量。在选择叶轮材料时,除考虑离心力作用下的机械强度外,还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前叶轮多用铸铁、铸钢和青铜制成。 叶轮按结构分为单吸和双吸两种。单吸叶轮它单侧吸水,叶轮的前后盖板不对称。单吸叶轮用于单吸离心泵。
离心泵的工作原理是:依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。
相对于传统制造而言,3D智能制造将开辟巨大的设计空间,减少对传统熟练技术工的依赖,不仅在加工的过程中大大的降低了原材料的消耗,而且通过减少零部件的装配环节进一步降低了成本。产品越多样化,物体形状越复杂,制造成本越高的传统模式将被打破。增减材料复合五轴数控机床,是将激光技术与五轴高端机床相结合,首先通过激光发生器,按照设定的程序打印出客户所需要的零部件机构
离心泵的分类很多,它是依据不同的结构特点而划分的。 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;
1、水泵壳一般都是铸铁件,它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。 2、泵轴一般为碳钢件,但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等,也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时,应更换新轴。
在双吸中开泵管路的法兰盘之间应设厚度为2-5mm的橡胶垫,或用浸过白铅油的石棉绳垫圈,为便于安装时调整垫圈的位置,垫圈上一般留一手柄。加垫圈时先在法兰上涂一层白铅油,然后将垫圈端正地放置于两法兰盘之间,不允许出现偏移现象。在管路中心线和坡度符合设计要求后,将管路稳固,然后拧紧螺栓。拧紧螺栓时应上下、左右交替进行,以免法兰盘受力不平衡而使管路连接不紧密。
提高过流部件材料的抗汽蚀能力,为了减轻汽蚀对水泵过流部件的损坏,延长其使用寿命,往往选用抗汽蚀性能较强的材料。如采用铸锰、青铜、不锈钢及合金钢等材料铸造叶轮;或用聚合物涂复或激光喷镀过流部件表面以抵抗汽蚀破坏。另外,对过流部件表面进行精加工,提高其光洁度,高吸程矿用卧式多级泵也可减轻汽蚀的危害。