一、往复泵的构造和工作原理

往复泵主要部件有泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀（从上图中可以直观看出）。工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

蒸汽往复泵

二、往复泵的使用

往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定的。往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。往复泵的流量不能用出口来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开，否则气体无法排除，泵无法工作。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。

往复式排液泵

三、往复泵特点

1、往复泵的流量不均匀。这一特性对泵的吸排工作性能有不利影响，即：吸、排管路中液流速度不稳定而产生惯性阻力损失，使吸人阻力增大而容易引起汽蚀，并且使排出压力波动。常采用多作用泵和空气室来改善往复泵的供液不均匀性。

2、往复泵设有泵阀，在吸、排过程中泵阀的启阀阻力和流阻损失，会使泵缸内的吸人压力进一步降低而容易引起汽蚀，同时也会使排出压力升高。

3、转速不宜太高。电动往复泵转速大多限定在200—300r/min以下，一般最高不超过500r/min。提高往复泵转速虽然可以增加泵的流量，但会使活塞不等速运动的加速度和惯性力增加，使泵容易汽蚀且排出压力波动加剧;此外，泵阀也是限制转速的一个重要因素，转速过高会使泵阀启闭迟滞和撞击加剧，泵阀阻力也会增加等。若吸人阀阻力损失过大，甚至造成不能正常吸人。

4、被输送液体含固体杂质时，泵阀和活塞环容易磨损，或可能将阀盘垫起造成漏泄，必要时需设吸人滤器。

5、往复泵的结构较复杂，泵内需装设吸、排阀、因而易损件(如吸排阀、活塞环、活塞杆填料箱等)较多，维修量大。

6、自吸能力强，使用不需要灌泵。

7、对液体污染不敏感，适用于低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。

柱塞泵

四、往复泵具体应用

1、地下钻井中排出泥浆，也可以吸走河道淤泥；

2、高楼大厦地下车库等排水设施；

3、石油化工等行业废水排放；

4、也可用于农业灌溉等。