单螺杆泵主要由吸入体、排出体、定转子、万向节、传动轴、中间轴等组成，密封有填料密封和机械密封两种，驱动有电机直接驱动和皮带连接驱动两种。

单螺杆泵的保养要从启动、运转、停机三部分来保养，才能使单螺杆泵的使用寿命长。

1、单螺杆泵启动前：

1）必须全开进油和排油阀门。

2）首次启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干运转。

3） 轴封处点滴泄露，应属正常现象，泄露量大量增加时，对机械密封应停泵修复后，再行启动。

4）用高温蒸汽清扫管线时，应避免高温蒸汽通过泵内。

5）检查一下单螺杆泵联轴器连接处，是否有异位，如发现异常，及时校正联轴器的同轴度。

2、单螺杆泵运转：

1）泵启动后，应密切注意电流表，压力表和真空表的数值，超出规定值时，应停泵找出原因后，再行启动。

2）单螺杆泵运转过程如有异常振动或噪音，应及时停机处理，防止过度振动导致泵组受损。

3）单螺杆泵的运转要从点动启动试运行，没问题再连续运转。

3、单螺杆泵停机后：

1）如果单螺杆泵长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。

2）单螺杆泵不使用时，需要润滑的部位加适量润滑油，并注意尽量不要暴晒或潮湿环境防止太久，防止运转部件的定子发生变形。