问题一：吸液不正常

1.将计量泵旋转到冲程长度100%位置，随着整套部件的旋转，背板漏液排出孔可与泵的最底端对齐，在泵运行过程中将液力端和隔膜调整至合适的位置。

2.激活计量泵的智能转换开关，将固定电路板的护盖取下，移走跳线X-1，这种做法可以将扩展功能激活，拥有故障指示之前更宽裕的时间。

3.采用自灌式吸液，为计量泵安装上自排气泵头，吸液管线要尽量短一些。

问题二：拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。下面就如何拆下旧的隔膜提供一些建议。　

1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

问题三：用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?

1.通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。

2.然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。

3.放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

问题四：如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?

1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。

3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。