这些天，对大榭天正模具（协会常务副会长单位）的模具“压铸师”张加余来说，“除了火焰还是火焰”。

炉内温度650℃，炉外表温度超过100℃，室内温度超过40℃，每隔一会儿，站在电熔炉边上的张加余，就得操作机械手臂将材料送入压铸机内，然后一次次打开压铸机，查看铸件压铸情况。这场景，看起来就像是一个超级大厨在烤制一道特别的美味，其间需要不断拿出来翻看。

长时间守在电熔炉边，张加余经常满头大汗。取模、放模、再取、再放回……一套模具成型平均压铸七八十次的节奏，火炉的炙烤也让他的衣服干了湿，湿了又干，后背留下了一片“汗渍涂鸦”。

今天下午2时。在试模车间，张加余和工友正在安装模具滑块，旁边一个鼓风机“轰轰”地吹着。“准备试模，电熔炉开着，所以车间有点热。”张加余黝黑的脸上带着笑。这个工种他做了17年，所谓“有点热”的车间其实至少有40℃。

站在压铸机边上，他指着不远处的“庞然大物”，那个就是电熔炉，里面正在熔化铝锭。“现在炉内温度600℃，要烧到650-680℃，这个材料才能熔好。”趁着这段时间，张加余要加快将模具滑块放进压铸机。调整滑块位置、修调压铸机……张加余一刻不停，旁边的电熔炉温度持续上升。没一会，他的手臂上、脸上满是汗水油污。

作为以压铸模具设计为主的企业，大榭天正模具经过近些年的发展已经成长为为中国压铸模具10强企业，产品远销全国、日本、北美和欧洲。这几个月，企业的订单持续增加，同比上升了近20%。“订单多，我们就要加紧赶。”一天8个小时，除了中午休息，张加余几乎都守在电熔炉旁边。

由于订单量的增加，现在张加余一天要试模2套模具，一套模具材料平均要烧制3到4个小时，如果模具较大，要烧7到8个小时。这段时间，张加余需要一直守在炉边。“我们模具试模合格后，才能大规模进行订单生产，所以这工作容不得一丝马虎。”不断地调试和查看模具，加上高温的工作环境，一天下来，让张加余耗费了不少体力。

作为以压铸模具设计为主的企业，大榭天正模具经过近些年的发展已经成长为为中国压铸模具10强企业，产品远销全国、日本、北美和欧洲。这几个月，企业的订单持续增加，同比上升了近20%。“订单多，我们就要加紧赶。”一天8个小时，除了中午休息，张加余几乎都守在电熔炉旁边。

由于订单量的增加，现在张加余一天要试模2套模具，一套模具材料平均要烧制3到4个小时，如果模具较大，要烧7到8个小时。这段时间，张加余需要一直守在炉边。“我们模具试模合格后，才能大规模进行订单生产，所以这工作容不得一丝马虎。”不断地调试和查看模具，加上高温的工作环境，一天下来，让张加余耗费了不少体力。

来源：中国泵阀网