离心泵是由许多零件组成的，下面以单级单吸式离心泵为例，来讨论各主要零件的作用、材料和组成。
　　一、叶轮
　　叶轮又称为工作轮或转轮，它的作用是将动力机的机械能传递给被由抽送的液体，使流本流经叶轮后增加能量。在选择叶轮材料时，除考虑离心力作用下的机械强度外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前叶轮多用铸铁、铸钢和青铜制成。
　　叶轮按结构分为单吸和双吸两种。单吸叶轮它单侧吸水，叶轮的前后盖板不对称。单吸叶轮用于单吸离心泵。双吸叶轮它两侧吸吸水，叶轮盖板对称，双吸离心泵用双吸叶轮，这种泵的流量较大，能自动平衡轴向力。
　　叶轮按其盖板的情况分为封闭式、敞开式和半开式三种形式。具有两个盖板的叶轮，称为封闭式叶轮。盖板之间装有6~12片向后弯曲的叶轮，只有叶片而没有盖板的叶轮称为敞开式叶轮，半开式和敞开式t轮叶片较少，一般仅有2~5片，这两种叶轮相对于封闭式叶轮来说效率较低，适用于排污浊或含大量固体颗粒的液体
　　二丶泵轴
　　泵轴的作用是支承并带动叶轮旋转，将动力机的能量传递给叶轮。要求泵轴端直且具有足够的强度、刚度，以免泵运行中由于轴的弯曲而引坦叶轮摆动导致叶轮与泵壳相磨而损坏。泵轴一般由碳素钢或不锈钢制成。泵轴的一端用平键和向螺母固定叶轮，在旋转时，使叶轮处于拧紧状态;在大、中型水泵中，叶轮的轴向位置采用轴套和并紧轴套的螺母来定位。泵轴的另一端装联轴器
　　三、泵壳
　　离心泵的泵壳是包容和输送液体的蜗壳形，它由泵盖和蜗形体组成。泵盖为泵的吸入室，其作用是将吸水管中的水以最小的损失均匀地引向叶轮。按结构吸入室可分为直锥形吸入室、环形吸入室和半螺旋形吸入室。蜗形体由蜗室和扩散锥管组成。闪室的主要作用是汇集叶轮甩出的水流并借助其过水断面的不断增大来保持蜗室中水流速竞为一常数，以减少水头损失。水由蜗室排出后，经扩散锥管流入压力管。扩散锥管的作咱是降低水流的速度，把水流的部分动能转换为压能。
　　泵壳的进、出水接管法兰处各有一钻孔，用以安装量测泵进口和出口压力的真空表和压力表。泵壳顶部设有灌水(或抽气)孔，以便在水泵启动前用来充水或抽走泵壳内空气。泵壳底部设有放水孔，用以停泵后放空泵内积水，防止冬季结冻。泵壳底部设有与基础固定用的螺栓孔。除固定水泵的螺栓孔外，其他螺孔在水泵运行中暂时不用时，需用带累纹的丝堵堵住。
　　在上述零件中，叶轮和泵轴是离心泵的转动部件，泵壳是固定部件。这两者之间有三个交接处:泵轴与泵壳之间的轴封装置、叶轮与泵壳内壁接缝处的减漏环、泵轴与泵座之间转动连接处的轴承。
　　四丶轴封装置
　　泵轴穿出泵壳处，旋转的泵轴和固定的泵壳之间必然存在间隙，如不采取相应的措色从叶轮流出的高压水会通过此间隙大量流出;如果间隙处的压力为真空，则空气会从该处进入泵内。因此，必须设置轴封装置。
　　轴封装置有多种形式，叶片泵最常使用的是填料密封。它由底衬环、填料，水封环，填料压盖等零件组成，常用的填料是浸油、浸石墨的石棉绳。近年来出现了各种耐高温、耐磨损及耐腐蚀的新型填料，如用碳素纤维、不锈钢纤维及合成树脂纤维编织成的填料等。为了提高密封效果，填料一般做成矩形断面。填料的压紧程度，用压盖上的螺母来调节。如压得过紧，泵轴与填料的机械磨损增大，机械损失也增大，严重时产管内水能通过填料缝隙呈滴状渗出为宜。目前有些离心泵采用了橡胶圈密封、机械密封等所型轴封装置。
　　五、减漏环
　　离心泵叶轮进口外缘与泵盖内缘存在有间隙。此间隙是高低压水的交界面，间隙过大，从叶轮流出的高压水通过此间隙漏回到叶轮进水侧，减少泵的出水量，降低泵的效杠。但间隙过小时，又会引起机械磨损。所以，为了延长叶轮和泵盖的使用寿命，通常在旬隙处的泵盖上，或在泵盖与叶轮上各镶嵌一个金属口环，此口环称为减漏环，减漏环的另一作用是用来承磨，在运行中，这个部位的摩擦是难免的，当发生摩擦旬隙过大后，只需更换减漏环而不致使叶轮和泵盖报废。因此，减漏环又称承磨环，是一易损件。
　　六、轴承
　　轴承装于轴承座内用以支承转动部分的重量和承受转动部分在运转中产生的轴向和径向荷载，并减小泵轴转动的摩擦力。轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类。单级单吸离心泵通常采用单列向心球轴承，它由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，与轴一起旋转。外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动，保持架的作用是把滚动体均匀地隔开。轴承用稀油或干油润滑。
　　七、联轴器
　　联轴器把水泵和动力机的轴联接起来，使之一起转动，并传递扭矩。联轴器又称“靠背”轮，有刚性和弹性两种。刚性联轴器实际上是用两个圆法兰盘联接，它对于泵轴与动力机轴的不同心，在联接和运行中无调节的余地。因此，安装精度高，多用于立式机组。
　　圆柱销联轴器由半联轴器、圆柱销、挡圈和用橡胶或皮革制成的弹性圈组成，运转时允许产生少量的变形，能够补偿两轴线间的少量偏移。
　　爪形弹性联轴器由两半爪形联轴器和用橡胶制成的星形弹性块组成，结构简单，安装方便，传递扭矩较小，适用于小型卧式机组
　　八．轴向力平衡装置
　　单级单吸离心泵运行时，由于叶轮前后盖板的面积不相同，水泵工作时，叶轮两侧作召的压力不相等，在叶轮上产生了一个指向人口方向的轴向力△P，轴向力除了使叶轮朝进口方向移动外，还会引起振动、磨损及增加轴承负荷。因此，必须设法下衡轴向力。对于单级单吸离心泵而言，一般采取在叶轮后盖板靠近轮毂处开平衡孔，并在后盖板上加装减漏环。高压来经此减漏环后，压力下降，并经平衡孔流回叶轮进口，使叶轮前后盖板上的压力接近，这样，消除了大部分轴向力，少部分未被消除的轴向力由轴承承担。此方法的优点是构造简单，缺点是水泵的效率有所降低。此外，还可在叶轮后盖板处用加做平衡筋板的方法，起叶轮两侧的压力趋于平衡。对于多级泵一般采用在末级叶轮后面加平衡盘或平衡鼓，或采取对称布置叶轮的方法来消除轴向力。

来源：中国水泵网