经过近一个月的紧张施工，11月25日，冀中股份邢台矿320主排水泵房自动监控系统完成升级改造并顺利通过验收，实现了井下排水无需人工操作的智能化排水。升级后的系统能够自行依据避峰就谷原则，智能控制水泵机组起停，实现故障诊断、数据处理全自动化，大幅提升了节能降耗效果。且兼备远程操作和监控功能，再无需人工干预，实现了无人值守。

    据悉，该矿原有的矿井排水系统多采用继电器控制，水泵的开停及选择切换均由人工完成，做不到根据水位或其他参数自动开停水泵。根据企业精细化管理要求，该矿提出了煤矿排水系统由自动化向智能化发展的攻坚目标，下决心对现有系统进行升级改造。

    升级后的320主排水泵电控系统由地面监控部分、中央泵房控制部分、传感器部分、闸阀部分、灌泵系统等组成，该矿从矿井实际要求出发，结合原有控制系统的运行参数，完成了新主排水泵房自动控制系统的安装及运转、调试。并将泵房内两台超声波液位计接入该系统，与投入式液位计配合使用监测水位，同时将主副水仓内两个电动闸阀控制信号、返回信号接入系统。

    通过近半个月的试运行，系统智能排水效果良好，不但提升了主排水泵房的管理水平，还带来了可观的经济效益。经实际测算，一方面每月可节省用工投入120个班次，另一方面科学合理的设计自动化启动逻辑关系，极大的提高了系统运行效率，缩短了运行时间，进而节约了大量的电能，仅此两项每月即可节约投入约3万余元。另外，系统运行的安全性也得到质的提升，极大的降低了事故率，减少了设备维修投入，产生了良好的社会效益和经济效益。

来源：中国泵阀网